萬潔環(huán)保疊螺污泥脫水機的操作流程及注意事項
混合槽內(nèi)是否有雜物,過濾本體是否將污泥排空,是否有泥塊在旋轉軸軸頭處。
2、開機步驟
(1) 向PAM制備系統(tǒng)內(nèi)加入絮凝劑粉劑并開啟攪拌裝置;
(2) 手動噴淋過濾本體上的動定碟片2分鐘;
(3) 開啟本體驅動電機,并檢查本體驅動電機的旋轉方向是否正確,同時繼續(xù)噴淋2分鐘;
(4) 依次啟動絮凝劑驅動泵、進泥泵及絮凝攪拌電機;
(5) 調整進泥量和旋轉軸轉速速度、調整背壓板間距,使處理量和含水率更優(yōu)。
3 、開機后檢查
旋轉軸旋轉是否正常,混合槽泥位是否穩(wěn)定,各轉動部件是否正常,有無異響。
4、停機步驟
(1) 關閉污泥進料泵,停止進污泥;
(2) 關閉加藥泵、加藥系統(tǒng),停止加藥;
(3) 放空絮凝混合槽,停止絮凝攪拌電機;
(4) 待污泥全部排盡(不得少于30分鐘),手動噴淋過濾本體5分鐘,將設備沖洗干凈;
(5) 關閉電源。
5、日常運行注意事項
(1) 自動運行時設定合理的運停時間,并按要求完成整道工序;
(2) 根據(jù)污泥濃度不同將“流量調節(jié)管”調適當高度;
(3) 嚴禁污泥量過載,防水機本體內(nèi)因污泥量過多造成污泥淤積到濃縮段;
(4) 嚴禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質固體流入污泥泵本體及脫水機濾體中;
(5) 人工清洗時,不得將水撒到電機、電控箱等電器元件上;
(6) 定期給減速機更換或添加齒輪潤滑油;
(7) 定期(1個月)檢查過濾本體等各處螺母是否有松動;
(8) 三個月進行一次檢修。
日常檢查項目
檢查部位 |
檢查項目 |
檢查 |
電機 |
是否正常運行 |
□ |
是否有異常雜音 |
□ |
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是否震動 |
□ |
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背壓板 |
設定的間隙是否適合 |
□ |
脫水泥餅的含水率的變化幅度是否太大 |
□ |
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計量槽 |
回流管和堰的周圍是否有污泥堆積著 |
□ |
疊螺主體 |
濾液的含固率是否異常 |
□ |
絮凝混合槽 |
平流管和電極的周圍是否有污泥堆積著 |
□ |
是否形成合適的礬花 |
□ |
定期檢查項目
檢查部位 |
檢查項目 |
檢查 |
電控柜 |
各種指示燈是否正常發(fā)亮 |
□ |
電機 |
是否異常發(fā)熱 |
□ |
是否有漏油現(xiàn)象 |
□ |
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電流值與平時是否相近 |
□ |
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定時器 |
是否根據(jù)設定值運轉 |
□ |
變頻器 |
是否根據(jù)設定值運轉 |
□ |
是否異常發(fā)熱 |
□ |
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顯示屏和LED是否正常發(fā)亮 |
□ |
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疊螺主體 |
游動環(huán)是否在動 |
□ |
與環(huán)之間的間隙是否有大量的濾液 |
□ |
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電磁閥 |
是否在運轉 |
□ |
是否能正常開關 |
□ |
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是否漏水 |
□ |
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計量槽 |
進泥量是否發(fā)生變化 |
□ |
螺栓·螺帽 |
是否松動 |
□ |
配管·閥門 |
是否松動 |
□ |
是否破裂損壞 |
□ |
發(fā)生異常情況時的處理
異常部位 |
異常內(nèi)容 |
可能的原因 |
對策 |
電控柜 |
燈不亮 |
燈泡超過使用壽命 |
換燈泡 |
電機 |
不動 |
過載 |
與本公司聯(lián)系 |
電機本身故障 |
更換電機 |
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接觸不良 |
檢查線路 |
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異常發(fā)熱 |
過載 |
降低負載 |
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電機故障 |
更換電機 |
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電壓太高(低) |
檢查電壓 |
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異常雜音 |
電機故障 |
更換電機 |
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葉輪處有異物混入 |
異物或更換電機 |
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振動 |
螺栓松動 |
擰緊螺栓 |
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電機故障 |
更換電機 |
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漏油 |
電機故障 |
更換電機 |
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定時器 |
不動 |
接觸不良 |
檢查線路 |
不按照設定值運行 |
定時器故障 |
更換定時器 |
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變頻器 |
不按照設定值運行 |
設定方法有誤 |
參考變頻器說明書 |
異常發(fā)熱 |
啟動、停止過于頻繁 |
參考變頻器說明書 |
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電壓太高(低) |
參考變頻器說明書 |
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振動 |
固定螺栓松動 |
擰緊 |
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變頻器故障 |
更換變頻器 |
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顯示屏和LED不亮 |
接觸不良 |
檢查線路 |
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變頻故障 |
更換變頻器 |
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背壓板 |
沒有調到一個合適的間隙 |
背壓板固定螺栓松動 |
調到一個適合的間隙后擰緊 |
泥餅含水率的變化幅度大 |
污泥性狀發(fā)生變化 |
調整藥劑投加量 |
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疊螺主體 |
主軸堵塞 |
主軸被污泥堵塞 |
反轉運行將污泥導出 |
濾縫漏泥太多 |
沒有形成合適的礬花 |
小試進行調整 |
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進泥量太大 |
通過液位調節(jié)管降低進液量 |
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螺旋軸旋轉速度太大 |
調節(jié)螺旋軸旋轉的速度 |
||
濾液含固率太高 |
沒有形成合適的礬花 |
小試進行調整 |
|
進泥量太大 |
通過液位調節(jié)管降低進液量 |
||
螺旋軸旋轉速度太大 |
調節(jié)螺旋軸旋轉的速度 |
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電磁閥 |
不動 |
配線不良 |
檢查線路 |
異物混入 |
異物 |
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閘門關閉 |
打開通路 |
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不能完全開關 |
異物混入 |
異物 |
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電磁閥故障 |
更換電磁閥 |
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漏水 |
異物混入 |
異物 |
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計量槽 |
回流管及堰的周圍堆積 |
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堆積污泥 |
絮凝混合槽 |
平流管或電極上污泥堆積 |
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堆積污泥 |
螺栓螺帽 |
松動 |
|
擰緊 |
配管閥門 |
松動 |
|
擰緊 |
破損、破裂 |
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更換破損處 |
<一周(易干的污泥2-3天)以上停機的情況下>
如果在一周以上停機的情況下,為了保護機器,務必進行如下操作:
為了防止槽內(nèi)的污泥腐爛、干燥,應該把絮凝槽的污泥從清洗排出口排空,用水沖洗槽內(nèi)。要排走混合槽內(nèi)的污泥,讓攪拌機保持攪拌狀態(tài),并把混合槽下方的球形閥打開,這樣就能夠順利將槽內(nèi)的污泥排空。
讓背壓板開放到大限度,讓主體內(nèi)的螺旋軸手動運行一個小時。等到主體內(nèi)的污泥全部排出后,用水進行適當?shù)那逑础?/span>
把電控柜內(nèi)的總電源關掉。
<三個月以上停機的情況>
如果在3個月以上停機的情況,在完成上述<一周(易干的污泥2-3天)以上停機的情況下>的工作外,還進行以下工作:
為了防止電控柜的端口生銹,把電控柜的門關好,還保持室內(nèi)的空氣通暢。
為了防止電控柜內(nèi)的電磁繼電器等生銹,應該每3個月讓機器手動運行一次。